71 µm poudre de graphite, 7782-42-5, graphite lamellaire, pur, naturel, anthracite, poudre fine

Carbone : 85 - 90 % Densité : 253 g/dm³Humidité : 0,37%Résidu de tamisage sur tamis de 71µm : max. 15,0%Passage au tamis Tamis 71µm : min. 85,0% Applications typiques :  Lubrifiant sec (remplacement du bisulfure de molybdène) Peintures et plastiques conducteursAdditif contre la charge statique métallurgie Retardateurs de flamme

Carbone : 88,70%Cendres : <0,5 %Résidus de tamissur 315µm : 5,5%sur 200µm : 39,2%sur 160µm : 31,3%sur 100µm : 18,5%sur 71µm : 1,8%

Le nitrure de bore hexagonal, ou h-BN, est un matériau inorganique haute performance composé de bore et d'azote. Ce matériau possède une structure cristalline hexagonale caractéristique et, de par sa couleur blanche et sa structure lamellaire, est souvent appelé « graphite blanc ». À l'instar du graphite, le nitrure de bore hexagonal présente d'excellentes propriétés lubrifiantes et peut être utilisé comme matériau fonctionnel dans de nombreuses applications techniques. Un avantage significatif du h-BN réside dans sa grande stabilité thermique et chimique. Ce matériau convient aux applications à haute température et dans des conditions environnementales exigeantes. De plus, le nitrure de bore hexagonal se caractérise par une faible mouillabilité avec de nombreux liquides fondus, une bonne résistance aux chocs thermiques et d'excellentes propriétés d'isolation électrique. Selon sa pureté, la taille de ses grains et sa forme de transformation, le h-BN peut être utilisé sous forme de poudre, de revêtement, de pièce moulée ou de composant de matériaux céramiques. Applications générales du nitrure de bore hexagonal Grâce à ses propriétés polyvalentes, le nitrure de bore hexagonal est utilisé dans de nombreux secteurs industriels. Dans l'aérospatiale, il sert notamment de matériau résistant aux hautes températures et d'isolant thermique et électrique. Le nitrure de bore hexagonal joue également un rôle important dans l'électronique, car il dissipe la chaleur tout en agissant comme isolant électrique. Ce matériau est donc particulièrement adapté, par exemple, aux composants d'isolation soumis à des contraintes thermiques et aux applications dans les technologies des semi-conducteurs modernes. Dans l'industrie céramique, le nitrure de bore hexagonal est utilisé pour produire des céramiques hautes performances, des matériaux réfractaires et des composants résistants aux hautes températures. Sa faible mouillabilité par le verre et le métal en fusion en fait également un agent de démoulage haute température idéal. Il est utilisé, par exemple, dans la coulée et la transformation du verre, ainsi que dans d'autres procédés de fabrication thermique. Le nitrure de bore hexagonal offre une alternative pratique pour les applications nécessitant une séparation nette entre la pièce et le moule. Les propriétés du platine ne peuvent évidemment pas être pleinement atteintes. Nitrure de bore hexagonal en nanotechnologie et en technologie des semi-conducteurs Le nitrure de bore hexagonal est également utilisé en nanotechnologie et dans le développement de dispositifs semi-conducteurs modernes. Son isolation électrique, sa stabilité thermique et sa structure lamellaire rendent le nitrure de bore hexagonal intéressant pour diverses applications de recherche et industrielles. En particulier, avec une qualité de matériau appropriée, le nitrure de bore hexagonal peut être utilisé comme composant de revêtements, de couches isolantes et de composites céramiques spéciaux. Dans une qualité particulièrement pure et correctement testée, le nitrure de bore hexagonal peut également présenter un intérêt pour les applications biomédicales. Cependant, son aptitude à être utilisé dans des implants, des prothèses ou d'autres dispositifs médicaux dépend toujours de sa pureté, de son traitement, de sa qualité et des homologations nécessaires. Le nitrure de bore hexagonal que nous fournissons est de qualité technique et est donc principalement destiné aux applications industrielles, techniques et commerciales. Nitrure de bore technique pour applications exigeantes Notre nitrure de bore hexagonal (h-BN) convient à de nombreuses applications nécessitant une combinaison de résistance à la température, d'isolation électrique, de stabilité chimique et de bonnes propriétés de démoulage. Que ce soit comme matière première pour les produits céramiques, comme composant de revêtements techniques, comme agent de démoulage haute température ou pour des applications dans les industries de l'électronique et des semi-conducteurs, le h-BN est un matériau polyvalent pour les procédés industriels exigeants.  

Disulfure de molybdène est un minéral naturel et est appelé sous sa forme naturelle Molybdène lustre ou Jordisite . Les excellentes propriétés lubrifiantes sont dues à sa structure moléculaire en couches. Des liaisons atomiques fortes se forment exclusivement au sein des couches atomiques et des forces de Van der Waals beaucoup plus faibles entre ces couches. Cela provoque un glissement très facile des différents niveaux, ce qui peut également être observé avec Graphite .En raison de sa bonne efficacité, env. 1,0 kg de graisse lubrifiante (ou environ 800 à 900 ml de pâte lubrifiante) peut être produit avec 100 g de MoS2. L'huile pour engrenages n'en contient souvent qu'une proportion inférieure à 1 %. Cependant, ces proportions peuvent varier considérablement dans les suspensions de machines. Le bisulfure de molybdène est un lubrifiant sec largement utilisé en génie mécanique. Le matériau très souple possède de bonnes propriétés adhésives, notamment sur l'acier et divers métaux, ce qui en fait un matériau fonctionnel durable. Le film appliqué est thermiquement stable jusqu'à environ 350°C ou 450°C et présente une résistance significative à l'eau et à la plupart des acides.

Sulfure de tungstène (disulfure de tungstène, sulfure de tungstène (IV))est semblable au nôtrenitrure de bore hexagonal, bisulfure de moldybdène, graphite ou PTFE (téflon)unexcellent lubrifiant sec. Cependant, il présente des propriétés physiques améliorées par rapport aux substances mentionnées.Donc ça colle essentiellementplus facile sur les surfaces métalliques, a une résistance élevée aux températures et est chimiquement inerte.Certains moteurs à combustion plus anciens et certains moteurs de conception spéciale brûlent une certaine quantité d’huile. DevraitSulfure de tungstènedoivent être utilisés comme additif à cet effet, il convient de noter que cela peut entraîner d'importants résidus de combustion et donc des dommages.  Spécifications chimiques et physiques :Densité 8,0 g/cm³  Pureté : au moins 98,5 % WS2Taille des particules D50 8 μm Taille des particules D90 17 μm Perte de poids à 105°C 0,1% 

Polytétrafluoroéthylène(PTFE) est un polymère très intéressant qui possède un large éventail d’applications dans diverses industries. Ce matériau unique est apprécié pour ses propriétés chimiques et physiques remarquables.PTFEest généralementsous forme de poudre extrêmement fineet offre de nombreux avantages pour de nombreuses applications. Le PTFE est produit par polymérisation du tétrafluoroéthylène, un gaz incolore et inodore. Le produit résultant est une poudre blanche qui a une très grande surface en raison de la petite taille de ses particules. Cela permet à unexcellente adhérencesur les surfaces. L'une des propriétés les plus remarquables du PTFE est sarésistance chimique exceptionnelle. Il est inerte vis-à-vis de la plupart des produits chimiques et solvantsinsensible à la corrosion. Cela fait du PTFE un choix idéal pour les applications qui entrent en contact avec des substances agressives, comme dans l'industrie chimique ou le stockage de matières dangereuses. Un autre aspect notable du PTFE est sonexcellente capacité de glisse. Il en a uncoefficients de frottement très faibles, ce qui en fait commelubrifiantPeut être utilisé dans diverses applications (pulvérisateurLubrifiant solide/lubrifiants secs). Que ce soit dans les paliers lisses, les joints ou comme revêtement pour les composants de machines, le PTFE réduit l'usure et permet un fonctionnement fluide.Spécifications chimiques et physiques typiques :N° CAS : 9002-84-0Densité apparente : env. 300 g/dm³Taille moyenne des particules (agglomérées) : env. 4 µmTaille moyenne des particules (particules primaires) : env. 180 nanomètresSurface spécifique : 12 m²/gPoint de fusion : 330°C

Le stéarate de magnésium (sel de magnésium de l'acide stéarique, n° CAS 557-04-0) est un savon métallique largement répandu dans l'industrie, doté de propriétés technologiques marquées. Grâce à son action lubrifiante et démoulante, il est utilisé dans de nombreux procédés de traitement des poudres, de compression de comprimés et de mise en forme, ainsi que comme adjuvant dans les industries des matières plastiques, du caoutchouc et de la céramique. Le produit proposé est livré en qualité technique. Notre produit est d'origine exclusivement végétale. L'indice d'iode exceptionnellement bas (< 0,50 g I2/100 g) traduit un degré d'hydrogénation élevé des acides gras sous-jacents (« totalement hydrogéné »). Les acides gras insaturés n'étant présents qu'en très faible quantité, la sensibilité au vieillissement oxydatif et au rancissement est réduite, ce qui se traduit par une durée de conservation nettement accrue. Lors des opérations de compression des poudres, le stéarate de magnésium réduit sensiblement le frottement interparticulaire ainsi que le frottement entre la poudre et la paroi de la matrice. Il en résulte un comportement de mise en forme plus fiable, avec moins de défauts et de cavités, et une éjection facilitée du comprimé hors de la matrice. Il peut être utilisé aussi bien comme additif dans le mélange de poudres que pour la lubrification des parois de la matrice. Le dosage optimal doit être déterminé en fonction de l'application, car des quantités excessives peuvent nuire à la cohésion du comprimé. Spécifications typiques Propriété Unité Plage spécifiée Valeur typique Point de fusion°C120–140140 Acides gras libres (en acide stéarique)%max. 30,74 Humidité%max. 41,25 Indice d'iodeg I2/100 gmax. 0,5< 0,50 Teneur en magnésium%4–54,5 Masse volumique apparentekg/l0,30–0,450,35 Refus au tamis de 325 mesh%max. 10,0 Chlorures%max. 0,1< 0,01 Sulfates%max. 1< 1,0 Questions fréquentes sur le stéarate de magnésium Qu'est-ce que le stéarate de magnésium ? Le stéarate de magnésium est le sel de magnésium de l'acide stéarique (n° CAS 557-04-0) et appartient à la famille des savons métalliques. Les qualités techniques contiennent généralement, outre le stéarate, une proportion de palmitate de magnésium, car les acides gras de départ proviennent de graisses naturelles. Que signifie « qualité technique » ? La qualité technique désigne une qualité destinée aux applications industrielles et techniques. Le produit n'est pas déclaré pour un usage pharmaceutique, alimentaire, en alimentation animale ou cosmétique et ne satisfait pas nécessairement aux exigences des pharmacopées ou de la réglementation alimentaire correspondantes. À quoi sert le stéarate de magnésium ? Le stéarate de magnésium sert principalement d'agent lubrifiant et démoulant. Ses domaines d'application typiques sont les procédés de compression des poudres, par exemple en métallurgie des poudres, en céramique et pour la fabrication de comprimés à usage technique, ainsi que la transformation des matières plastiques et du caoutchouc. Il est en outre utilisé comme agent d'écoulement et antimottant pour les poudres. Comment le stéarate de magnésium agit-il lors de la compression des poudres ? Il forme de fines couches à la surface des particules et réduit ainsi le frottement interparticulaire ainsi que le frottement contre la paroi de la matrice. Cela favorise un compactage plus homogène, réduit les défauts et facilite l'éjection du comprimé. Quel dosage de stéarate de magnésium utiliser ? Comme additif dans le mélange de poudres, on utilise couramment des proportions d'environ 0,25 à 2 % en masse. La quantité optimale doit être déterminée en fonction de l'application, car un surdosage peut réduire la cohésion du comprimé. Le produit peut aussi être appliqué en lubrification des parois de la matrice, ce qui maintient une faible teneur dans la matière comprimée elle-même. Que révèle un indice d'iode faible ? L'indice d'iode mesure la teneur en acides gras insaturés. Une valeur inférieure à 0,5 g I2/100 g indique des acides gras en grande partie saturés, totalement hydrogénés. Ceux-ci sont moins sensibles à l'oxydation, ce qui améliore la stabilité au stockage. Le stéarate de magnésium est-il soluble dans l'eau ? Non. Le stéarate de magnésium est pratiquement insoluble dans l'eau et dans l'éthanol. Il est hydrophobe et se mouille difficilement à l'eau. Comment stocker le stéarate de magnésium ? Le stockage doit se faire au sec, au frais et dans des emballages hermétiquement fermés, à l'abri de l'humidité et des sources de chaleur. Comme pour toutes les poudres organiques fines, il convient d'éviter la formation de poussières. Les indications relatives à une manipulation sûre figurent dans la fiche de données de sécurité.

Suie de flammeouNoir de carbone / Noir de carbone / Noir de lampe est produit en brûlant des hydrocarbures avec un apport réduit en oxygène. La poudre noire flamme que nous proposons est généralement à l’échelle nanométrique. Il convient entre autres comme pigment noir extrêmement opaque. Applications possibles : Additif dans les polymères Peintures conductrices (applications ESD) Stockage d'énergie à base de polymères Pigment noir (par exemple toner) Revêtements ignifuges et bien plus encore. Examen chimique/physique : Taille moyenne des particules : 95 nm (0,095 µm) - basée sur des particules primairesRésidu sur tamis 45µm : 4ppm Composants extractibles au toluène (DIN 53553) : 0,010 % N° CAS : 1333-86-4 Variété : 101 Min. de carbone : 99,9 % Opacité (ISO 787/16 & 24) : 26,0 % (ITRB) Noirceur (DIN 55979) : 210 Valeur PH: 7,5 Densité de tassement : 260 g/l Absorption du phtalate de dibutyle : 0,118 dm³/100g" CeDextrine (dextrine des Canaries) sera sortiMaïzenagagné. L'amidon est mélangé avec de la vapeur ou un acide catalytiquement actif sous une température et une pression accrues. Cela convertit l'amidon autrement insoluble en unproduit soluble dans l'eau, qui principalement commeliants'applique. Une utilisation communément connue est la suivanteRevêtement adhésif humide (également appelé gommage) de timbres-poste et de rubans de papier kraft. Cependant, il est également utilisé comme additif alimentaire ou comme liant dans les produits pharmaceutiques. Le matériel esttrès soluble dans l'eauet se lie même à de faibles niveaux d'humidité. Il existe aujourd'hui sur le marché de nombreuses couleurs d'artistes à base de dextrine (mélange de dextrine et de pigment, ainsi que d'eau). Données produitN° CAS : 9004-53-9 Taille moyenne des particules : 17,50 µmHumidité : max. 10% [MCL 002B]Valeur pH : 2,5 - 4,0 [solution à 20 %]Viscosité RVA : 960-2040 mPa*s [MCL 106T]Composants insolubles : max. 2 % [MCL 340A]Sucre réduit : max. 4,2 % [MCL 050A]Densité apparente : env. 0,55 kg/dm³ [MCL 095A]

Suie de flammeouNoir de carbone / Noir de carbone / Noir de lampe est produit en brûlant des hydrocarbures avec un apport réduit en oxygène. La poudre noire flamme que nous proposons est généralement à l’échelle nanométrique. Il convient entre autres comme pigment noir extrêmement opaque.  Il s'agit d'une version pillée. Cela signifie que moins de poussière est créée lors de la manipulation et que le matériau est plus facile à doser et àDe plus, l’impact environnemental est considérablement réduit.Applications possibles : Additif dans les polymères Peintures conductrices (applications ESD) Stockage d'énergie à base de polymères Pigment noir (par exemple toner) Revêtements ignifuges et bien plus encore. Examen chimique/physique : Taille moyenne des particules : 95 nm (0,095 µm) - basée sur des particules primairesRésidu sur tamis 45µm : 4ppm Composants extractibles au toluène (DIN 53553) : 0,010 % N° CAS : 1333-86-4 Variété : 101 Min. de carbone : 99,9 % Opacité (ISO 787/16 & 24) : 26,0 % (ITRB) Noirceur (DIN 55979) : 210 Valeur PH: 7,5 Densité de tassement : 260 g/l Absorption du phtalate de dibutyle : 0,118 dm³/100g