100-200 µm poudre d'acier, poudre de fer, dure, poudre de fer, poudre d'acier

Poudre d'acier peut être produite de différentes manières. Le produit présenté ici est fabriqué à partir de grenaille sphérique projetée à haute pression sur des plaques de choc. La forte contrainte mécanique qui en résulte provoque la fragmentation des grains. Le matériau passe ensuite sur une chaîne de tamisage où il est classé en différentes fractions. Par définition, ce produit est considéré comme de la fonte en raison de sa teneur élevée en carbone. Exemples d'utilisation : - additif métallurgique - additif pour forge en combinaison avec de la poudre de fer pure (damas) - poudre d'effet pour spectacles de magie et de feu - matière première chimique - poussière magnétique pour démonstration visuelle des lignes de champ B - peinture à effet rouille - "Pisspaintings" - produit de sablage - et bien d'autres applications Analyse chimique/physique : Fe : 93,80 % - 95,50 % C : min. 3,00 % Si : min. 1,0 % Mn : min. 0,30 % P : min. 0,10 % S : min. 0,07 % N° CAS : 7439-89-6 Fraction : 200-400 µm (non dépoussiéré) Morphologie : fragile, irrégulière Fabriqué à partir de grenaille d'acier. Peut contenir des traces de microbilles d'acier.

Poudre de fer élémentaire est produite de différentes manières. Le produit présenté ici provient de la pulvérisation par eau, où le fer fondu est atomisé à l'aide d'un jet d'eau dirigé, puis trié et classé. Il s'agit d'une poudre à granulométrie très fine, principalement utilisée dans des applications chimiques. Pour le stockage, il est recommandé de conserver le matériau dans des conditions aussi sèches que possible afin d'éviter la formation de rouille (haute pureté). Domaines d'application : - additif métallurgique - poudre à effet pour spectacles de magie et de feu - matière première chimique - poussière magnétique pour la démonstration visuelle des lignes de champ B (lignes de champ magnétique) - vernis à effet rouille - "pisspaintings" - etc. Analyse chimique/physique : Formule : Fe N° CAS : 9439-89-6 Granulométrie :+ 45 µm : traces+ 36 µm : max. 2,0 %- 36 µm : min. 98,0 %

Poudre de fer élémentaire peut être produite de différentes manières. Le produit présenté ici est issu de la pulvérisation par eau, un procédé dans lequel le fer en fusion est atomisé par un jet d'eau dirigé, puis trié et classé. Pour le stockage, il est recommandé de conserver le matériau dans des conditions aussi sèches que possible afin d'éviter la formation de rouille (le produit étant très pur). Domaines d'application : - additif métallurgique - poudre à effet pour spectacles de magie et de feu - matière première chimique - poussière magnétique pour la démonstration visuelle des lignes de champ B (lignes de champ magnétique) - vernis à effet rouille - "Pisspaintings" - et bien d'autres usages. Analyse chimique/physique : Formule : Fe Teneur : min. 98,0% N° CAS : 9439-89-6 Passage au tamis : d90 90 µm

Bei der elektrolytischen Gewinnung wird elektrischer Strom durch eine Eisen(II)- oder Eisen(III)-Salzlösung geleitet. An der Kathode wird Eisen in Form von feinen Partikeln oder festen Schichten abgeschieden. Das hochreine Eisen wird anschließend gesammelt,  getrocknet, mechanisch zerkleinert und klassiert. Das Verfahren ermöglicht eine präzise Kontrolle über die Partikelgröße und -form, was für viele Anwendungen entscheidend ist. Die hohe Reinheit und die exakte Partikelgrößenverteilung des elektrolytisch gewonnenen Eisenpulvers führen zu einer erhöhten Reaktivität: Chemische Reaktionen: Die große spezifische Oberfläche des Pulvers fördert Reaktionen mit anderen Chemikalien. Es dient oft als Reduktionsmittel in chemischen Prozessen, da es leicht Elektronen abgibt. Katalytische Eigenschaften: Es kann als Katalysator in verschiedenen chemischen Reaktionen eingesetzt werden, insbesondere in solchen, die die Umwandlung organischer Verbindungen beinhalten. Eisen ist ein ferromagnetisches Material, und das elektrolytisch gewonnene Eisenpulver behält diese Eigenschaften bei: Hohe Sättigungsmagnetisierung: Die Reinheit des Pulvers führt zu einer hohen Sättigungsmagnetisierung, was für Anwendungen wichtig ist, die starke magnetische Felder erfordern. Geringe Koerzitivkraft: Die kleinen Partikelgrößen resultieren in einer niedrigen Koerzitivkraft, wodurch das Material leicht magnetisiert und entmagnetisiert werden kann.Durch das spezielle Herstellungsverfahren wird eine äußerst präzise Kornverteilung erreicht. Staubanteile sind fast gänzlich entfernt worden.AnwendungsbeispielPulvermetallurgie: Herstellung von Sinterteilen mit spezifischen mechanischen und magnetischen Eigenschaften.Elektronik: In der Produktion von Komponenten, die präzise magnetische Eigenschaften erfordern, wie Sensoren und Aktuatoren.Chemieindustrie: Als Katalysator oder Reagens in Synthesen und industriellen Prozessen.Medizintechnik: In bestimmten Diagnostikverfahren.Spezialfarben: Magnetische WandanstricheProduktspezifikationen:Eisenmind. 99,5 % (typisch: min. 99,91%)Kohlenstoff< 0,01 %Phosphor< 0,002 %Schwefel< 0,005 %Silizium< 0,005 %Mangan< 0,001 %Wasserstoffverlust (H2 loss)< 0,5 %Partikelgrößenverteilung> 850 µm< 2,0 %> 425 µm35 - 70 %> 180 µm30 - 60 %> 150 µm< 15,0 %

Siliciumcarbide und -nitride sind neben deren Verwandten aus der Gruppe der Refraktärmetalle die härtesten bekannten Stoffe (nach Kohlenstoff in der Diamantmodifikation). Aufgrund der praktisch nicht existierenden natürlichen SiC-Vorkommen, wird das Material ausschließlich synthetisch hergestellt. Hierbei unterscheidet man zwischen dunklen (schwarzen) und hellen (grünen) Qualitäten. Die dunkle Einfärbung ist auf Verunreinigungen durch Aluminium- und Eisenoxiden zurückzuführen. Daher kann, die Reinheit rein qualitativ anhand der gelieferten Farbe abgeschätzt werden. Dieses Pulver zählt zu den dunklen Sorten und wird hauptsächlich als Schleifmittel genutzt.Chemisch/physikalische Eigenschaften (typisch)Formel: SiCModifikation: Alpha SiCFarbe: AnthrazitPartikelgröße (FEPA): F320 / ca. 30µm